SOLIDWORKS Simulation:精準預測讓產品設計更可靠
在產品設計領域,確保可靠性是關鍵。SOLIDWORKS Simulation作為SOLIDWORKS軟件的重要模塊,是為企業提供產品性能預測的重要工具,助力工程師在設計階段發現潛在問題,優化設計,提升產品質量與可靠性。
一、強大分析功能
1.結構力學分析
靜態分析:能精 確計算零件或裝配體在載荷下的應力、應變和位移分布,幫助判斷零件強度,為優化設計提供依據。
模態分析:可得出產品固有頻率和振型,避免共振對產品結構和性能的破壞,保障產品可靠性。
疲勞分析:依據材料特性和載荷歷史預測疲勞壽命,讓工程師了解產品長期可靠性,針對薄弱環節改進。
2.熱分析
穩態熱分析:計算產品穩定工作時的溫度分布,如電子設備中確保元件在合適溫度范圍工作,優化散熱設計。
瞬態熱分析:模擬產品隨時間變化的熱響應,像發動機啟動等過程,評估熱應力對部件影響,優化熱管理。
3.流體分析
內流分析:模擬流體在產品內部流動,計算參數并優化結構,減少阻力,提高輸送效率,避免故障。
外流分析:用于產品在外部流體環境的性能分析,如飛行器、汽車的空氣動力性能,優化外形設計。
二、多物理場耦合分析
考慮多種物理場相互作用,如電子設備散熱的熱 - 結構耦合,汽車發動機的多物理過程耦合。通過這種分析,更全面真實地模擬產品性能,發現潛在問題,有效優化設計。
三、材料與模型
豐富材料數據庫:自帶多種常見材料參數,方便工程師選擇,且不斷更新完善,確保準確性和實用性。
自定義材料模型:支持特殊或自定義材料建模,根據測試數據定義參數,滿足創新設計和特殊材料應用需求。
四、網格與求解
智能網格劃分:根據模型自動生成合適網格,復雜模型自動細化優化,關鍵區域保證密度,非關鍵區域適當稀疏,提高準確性和效率。
高效求解算法:利用硬件資源加速計算,采用自適應技術和分布式計算,縮短大規模分析問題的計算時間。
五、無縫集成設計環境
與SOLIDWORKS設計環境緊密集成,工程師可在熟悉界面直接操作,隨時修改設計并分析,實時查看影響,實現設計與分析緊密結合,快速迭代優化設計方案。
總之,SOLIDWORKS Simulation憑借多方面優勢精 準預測產品性能。億達四方將持續提供專 業支持,幫助企業用好該工具,提高產品可靠性和競爭力。